Chất kết dính không bóng còn được gọi là chất kết dính UV, chất kết dính cảm quang và chất kết dính có thể chữa khỏi bằng tia cực tím.Chất kết dính không bóng đề cập đến một loại chất kết dính phải được chiếu xạ bằng tia cực tím để xử lý.Chúng có thể được sử dụng làm chất kết dính, cũng như chất kết dính cho sơn, chất phủ và mực in.UV là chữ viết tắt của Ultraviolet Rays, có nghĩa là tia cực tím.Tia cực tím (UV) không thể nhìn thấy bằng mắt thường và là bức xạ điện từ nằm ngoài ánh sáng khả kiến, có bước sóng nằm trong khoảng từ 10 đến 400 nm.Nguyên tắc của quá trình đóng rắn keo không bóng là chất quang hóa (hoặc chất cảm quang) trong các vật liệu có thể chữa khỏi bằng tia cực tím hấp thụ tia UV dưới bức xạ cực tím và tạo ra các gốc tự do hoặc cation sống, bắt đầu phản ứng trùng hợp monome, liên kết chéo và phân nhánh, cho phép chất kết dính chuyển đổi. từ trạng thái lỏng sang trạng thái rắn chỉ trong vài giây.
Các thành phần chính của danh mục Ứng dụng phổ biến Tính năng sản phẩm Keo không bóng Ưu điểm: Môi trường/An toàn Khả năng tương thích kinh tế Phương pháp sử dụng Nguyên tắc hoạt động: Hướng dẫn vận hành: Nhược điểm của Keo không bóng: So sánh với các chất kết dính khác Các lĩnh vực ứng dụng Thủ công, Sản phẩm thủy tinh, Điện tử, Điện tử, Quang học, Quang học kỹ thuật số Sản xuất đĩa, Vật tư y tế, Sử dụng khác Ghi chú
Thành phần chính Prepolyme: 30-50% Acrylate monome: 40-60% Chất quang hóa: 1-6%
Tác nhân phụ trợ: 0,2 ~ 1%
Prepolyme bao gồm: epoxy acrylate, polyurethane acrylate, polyether acrylate, polyester acrylate, nhựa acrylic, v.v.
Các monome bao gồm: đơn chức năng (IBOA, IBOMA, Hema, v.v.), nhị chức năng (TPGDA, HDDA, DEGDA, NPGDA, v.v.), ba chức năng và đa chức năng (TMPTA, PETA, v.v.)
Những người khởi xướng bao gồm: 1173184907, benzophenone, v.v.
Có thể thêm phụ gia hoặc không.Chúng có thể được sử dụng làm chất kết dính, cũng như chất kết dính cho sơn, chất phủ, mực và các chất kết dính khác.[1] Các ứng dụng phổ biến bao gồm liên kết các vật liệu như nhựa với nhựa, nhựa với thủy tinh và nhựa với kim loại.Chủ yếu nhằm mục đích tự dính và kết dính lẫn nhau của nhựa trong ngành thủ công mỹ nghệ, ngành nội thất, chẳng hạn như liên kết kính bàn trà và khung thép, liên kết bể cá thủy tinh, bao gồm PMMA acrylic (plexiglass), PC, ABS, PVC, PS, v.v. nhựa nhiệt dẻo.
Đặc tính sản phẩm: Các sản phẩm phổ thông có nhiều ứng dụng và có tác dụng liên kết tuyệt vời giữa nhựa và các vật liệu khác nhau;Cường độ kết dính cao, kiểm tra độ hư hỏng có thể đạt được hiệu ứng nứt thân nhựa, định vị trong vài giây, đạt cường độ cao nhất trong một phút, cải thiện đáng kể hiệu quả công việc;Sau khi đóng rắn, sản phẩm hoàn toàn trong suốt, không bị ố vàng hoặc trắng trong thời gian dài;So với liên kết dính tức thì truyền thống, nó có những ưu điểm như khả năng chống chịu với môi trường, không làm trắng và tính linh hoạt tốt;Thử nghiệm phá hủy các phím P+R (phím mực hoặc mạ điện) có thể làm rách lớp da cao su silicon;Sức đề kháng tuyệt vời với nhiệt độ thấp, nhiệt độ cao và độ ẩm cao;Nó có thể được áp dụng thông qua phân phối cơ học tự động hoặc in lụa để vận hành dễ dàng.
Ưu điểm của keo không bóng: môi trường/an toàn ● Không có chất bay hơi VOC, không gây ô nhiễm không khí xung quanh;
● Có tương đối ít hạn chế hoặc cấm đối với các thành phần kết dính trong các quy định về môi trường;
● Không dung môi, ít bắt lửa
Kinh tế ● Tốc độ đóng rắn nhanh, có thể hoàn thành trong vài giây đến vài chục giây, thuận lợi cho dây chuyền sản xuất tự động hóa và nâng cao năng suất lao động
● Sau khi hóa rắn, nó có thể được kiểm tra và vận chuyển, tiết kiệm không gian
● Bảo dưỡng ở nhiệt độ phòng, tiết kiệm năng lượng, ví dụ, năng lượng cần thiết để sản xuất 1g chất kết dính nhạy cảm với áp suất có thể bảo dưỡng bằng ánh sáng chỉ cần 1% chất kết dính gốc nước tương ứng và 4% chất kết dính gốc dung môi.Nó có thể được sử dụng cho các vật liệu không thích hợp để bảo dưỡng ở nhiệt độ cao và năng lượng tiêu thụ khi bảo dưỡng bằng tia cực tím có thể được tiết kiệm 90% so với nhựa bảo dưỡng nhiệt
Thiết bị đóng rắn đơn giản, chỉ cần đèn hoặc băng chuyền, tiết kiệm diện tích
Hệ thống một thành phần, không pha trộn, dễ sử dụng
Khả năng tương thích ● Có thể sử dụng cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ, dung môi và độ ẩm
● Bảo dưỡng có kiểm soát, thời gian chờ có thể điều chỉnh và mức độ bảo dưỡng có thể điều chỉnh
● Có thể được áp dụng nhiều lần và chữa khỏi
● Đèn UV có thể dễ dàng lắp đặt trên dây chuyền sản xuất hiện có mà không cần sửa đổi lớn
Nguyên tắc sử dụng và vận hành: Quá trình sử dụng chất kết dính mờ đục, còn được gọi là keo cực tím, cần bức xạ tia cực tím vào dung dịch kết dính trước khi nó có thể được xử lý, điều đó có nghĩa là chất cảm quang trong chất kết dính mờ đục sẽ liên kết với monome khi tiếp xúc với bức xạ cực tím .Về mặt lý thuyết, chất kết dính mờ đục hầu như không bao giờ đông đặc dưới sự chiếu xạ của nguồn ánh sáng cực tím.
Có hai nguồn tia cực tím: ánh sáng mặt trời tự nhiên và nguồn sáng nhân tạo.Tia cực tím càng mạnh thì tốc độ đóng rắn càng nhanh.Nói chung, thời gian đóng rắn thay đổi từ 10 đến 60 giây.Đối với ánh nắng tự nhiên, tia cực tím trong ánh nắng vào những ngày nắng càng mạnh thì tốc độ đóng rắn càng nhanh.Tuy nhiên, khi không có ánh sáng mặt trời mạnh, chỉ có thể sử dụng nguồn ánh sáng cực tím nhân tạo.Có nhiều loại nguồn sáng tia cực tím nhân tạo, với sự khác biệt về công suất đáng kể, từ vài watt đối với nguồn công suất thấp đến hàng chục nghìn watt đối với nguồn công suất cao.
Tốc độ đóng rắn của chất kết dính không bóng được sản xuất bởi các nhà sản xuất khác nhau hoặc các kiểu máy khác nhau sẽ khác nhau.“Chất kết dính không bóng được sử dụng để liên kết phải được chiếu xạ bằng ánh sáng để đông đặc lại, vì vậy chất kết dính không bóng được sử dụng để liên kết nói chung chỉ có thể liên kết hai vật thể trong suốt hoặc một trong số chúng phải trong suốt, để ánh sáng cực tím có thể xuyên qua và chiếu xạ chất lỏng kết dính.” .Lấy ống đèn cực tím tập trung hiệu quả cao do một công ty ở Bắc Kinh tung ra làm ví dụ.Ống đèn sử dụng lớp phủ huỳnh quang nhập khẩu, có thể phát ra tia cực tím cực mạnh.Nó thường có thể đạt được định vị trong 10 giây và hoàn thành tốc độ đóng rắn trong 3 phút.Tuy nhiên, không có yêu cầu như vậy đối với chất kết dính không bóng được sử dụng cho các chức năng phủ, phủ hoặc cố định bề mặt.Do đó, trước khi sử dụng chất kết dính không bóng, cần tiến hành một thử nghiệm nhỏ theo yêu cầu quy trình cụ thể và điều kiện quy trình của bạn.
Thời gian đăng: 19-04-2023