Nhựa cảm quang, thường được gọi là chất kết dính không bóng có thể chữa khỏi UV, hoặc nhựa UV (chất kết dính), chủ yếu bao gồm oligomer, chất quang điện và chất pha loãng.Trong những năm gần đây, nhựa cảm quang được sử dụng trong ngành in 3D đang nổi lên rất được ưa chuộng và coi trọng bởi những đặc tính tuyệt vời của nó.Câu hỏi đặt ra là nhựa cảm quang có độc không?
Nguyên lý hình thành của hạt nhựa cảm quang: khi tia cực tím (ánh sáng có bước sóng nhất định) chiếu vào hạt nhựa cảm quang, hạt nhựa cảm quang sẽ tạo ra phản ứng đóng rắn và chuyển từ thể lỏng sang thể rắn.Nó có thể kiểm soát đường đi của ánh sáng (Công nghệ SLA) hoặc điều khiển trực tiếp hình dạng của công nghệ ánh sáng (DLP) để đóng rắn.Bằng cách này, lớp đóng rắn trở thành một mô hình.
Nhựa cảm quang chủ yếu được sử dụng để in các mô hình đẹp và các mô hình thiết kế phức tạp với yêu cầu cao về độ chính xác của mô hình và chất lượng bề mặt, chẳng hạn như bảng tay, đồ thủ công, đồ trang sức hoặc các bộ phận lắp ráp chính xác.Tuy nhiên, nó không thích hợp để in các mô hình lớn.Nếu mô hình lớn cần in, chúng cần được tháo rời để in.Tuy nhiên, cần lưu ý rằng cả in mờ và in hoàn toàn trong suốt đều cần được đánh bóng trong giai đoạn sau.Những nơi không thể đánh bóng được, độ trong suốt sẽ kém hơn một chút.
Chất liệu nhựa cảm quang không thể nói đơn giản là độc hại hay không độc hại.Độc tính phải được thảo luận kết hợp với liều lượng.Nói chung, không có vấn đề gì sau khi đóng rắn bằng ánh sáng bình thường.Nhựa đóng rắn nhẹ là nhựa ma trận của lớp phủ đóng rắn nhẹ.Nó được kết hợp với chất quang hóa, chất pha loãng hoạt tính và các chất phụ gia khác nhau để tạo thành lớp phủ đóng rắn nhẹ.
Chức năng UV monome là một loại monome acrylate thích hợp cho phản ứng đóng rắn bằng tia cực tím.HDDA có độ nhớt thấp, khả năng pha loãng mạnh, hiệu ứng trương nở trên nền nhựa, và có thể cải thiện và thúc đẩy hiệu quả độ bám dính của nền nhựa.Nó có khả năng chống hóa chất tốt, chịu nước và chịu nhiệt, chống chịu thời tiết tuyệt vời, tốc độ phản ứng trung bình và tính linh hoạt tốt.Các monome UV được sử dụng rộng rãi trong lớp phủ UV, mực UV, chất kết dính UV và các lĩnh vực khác.
UV monome thường được đặc trưng bởi độ nhớt thấp và khả năng pha loãng mạnh;Kết dính tuyệt vời với nền nhựa;Chống hóa chất tốt, chịu nước và chịu nhiệt;Khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời;Tính linh hoạt tốt;Tốc độ đóng rắn vừa phải;Làm ướt và san lấp mặt bằng tốt.
Monomer UV chỉ có thể được bảo dưỡng khi nó được chiếu xạ vào dung dịch keo bằng tia cực tím, tức là chất cảm quang trong keo không bóng sẽ được liên kết với monomer khi nó được chiếu tia cực tím.Về mặt lý thuyết, chất kết dính không bóng sẽ không thể chữa khỏi gần như vĩnh viễn nếu không có sự chiếu xạ của nguồn ánh sáng cực tím.Tia cực tím đến từ ánh sáng mặt trời tự nhiên và các nguồn sáng nhân tạo.Tia UV càng mạnh thì tốc độ đóng rắn càng nhanh.Nói chung, thời gian bảo dưỡng dao động từ 10 đến 60 giây.Đối với ánh nắng tự nhiên, tia tử ngoại khi trời nắng sẽ mạnh hơn, tốc độ đóng rắn càng nhanh.Tuy nhiên, khi không có ánh nắng gay gắt, chỉ có thể sử dụng nguồn tia cực tím nhân tạo.
Có nhiều loại nguồn sáng cực tím nhân tạo, và sự chênh lệch công suất cũng rất lớn.Công suất thấp có thể nhỏ khoảng vài watt và công suất cao có thể lên tới hàng chục nghìn watt.Tốc độ đóng rắn của chất kết dính không bóng được sản xuất bởi các nhà sản xuất khác nhau hoặc các mô hình khác nhau là khác nhau.Keo không bóng được sử dụng để liên kết chỉ có thể được bảo dưỡng bằng cách chiếu xạ ánh sáng.Vì vậy, chất kết dính không bóng dùng để liên kết chỉ có thể kết dính hai vật trong suốt hoặc một trong hai vật đó phải trong suốt để tia cực tím có thể đi qua và chiếu xạ chất lỏng kết dính;Bôi keo không bóng UV lên một trong các bề mặt, đóng hai mặt phẳng và chiếu bằng đèn cực tím có bước sóng thích hợp (thường là 365nm-400nm) và năng lượng hoặc đèn thủy ngân cao áp để chiếu sáng.Khi chiếu xạ, cần phải chiếu xạ từ trung tâm ra ngoại vi, và xác nhận rằng ánh sáng thực sự có thể xuyên qua phần liên kết.
Thời gian đăng: tháng 5-19-2022