Nhựa UV, còn được gọi là UV oligomer, là một vật liệu quan trọng cấu thành màng UV Z. trong điều kiện chiếu tia UV, chúng được liên kết chéo thành các cấu trúc mạng với mật độ khác nhau thông qua sự hoạt hóa của các phân tử photoinitiator, do đó lớp phủ UV có nhiều các tính chất cơ lý, chẳng hạn như độ cứng cao, độ mềm cao, độ bám dính bề mặt tốt hơn, tính chất vàng thấp, chịu được thời tiết cao, v.v., các kỹ sư phủ UV thường sàng lọc các đồng phân UV phù hợp theo đặc tính màng mà họ cần có được.
Các oligomer UV thường được sử dụng được phân biệt với cấu trúc phân tử.Chúng ta có thể tóm tắt chúng thành: epoxy acrylate oligomer, polyurethane acrylate oligomer, amino acrylate oligomer, polyester acrylate oligomer, pure acrylate oligomer và acrylate oligomer khác có cấu trúc đặc biệt.Thông qua nguyên tắc phân chia cấu trúc, chúng tôi giải thích lý thuyết và mô tả ngắn gọn hiệu suất của các sản phẩm oligomer UV thường được sử dụng, tìm cơ sở lý thuyết để hỗ trợ hiệu suất của chúng và hiểu sâu hơn về các sản phẩm liên quan.
Cần chỉ ra rằng các chất đồng phân UV cũng có thể được chia thành nhiều sản phẩm khác nhau với các mức độ chức năng khác nhau trong cùng một loại cấu trúc.Với số lượng nhóm chức năng khác nhau, tính chặt chẽ của cấu trúc mạng được hình thành sẽ không nhất quán.Các nhóm chức năng đề cập đến các nhóm hoạt động trong nhựa có thể trải qua phản ứng liên kết ngang.Càng nhiều nhóm chức trong một phân tử, màng sơn hình thành sau khi đóng rắn càng dày và càng dễ thu được màng sơn có độ cứng cao hơn.Tuy nhiên, đồng thời, do số lượng nhóm liên kết ngang tăng lên, lực co ngót sinh ra trong quá trình đóng rắn oligomer cũng sẽ tăng lên, điều này dễ dẫn đến cản trở quá trình giải phóng ứng suất hoặc giảm độ kết dính trong quá trình quá trình làm khô của lớp phủ.Sau khi thiết lập các đặc tính toàn diện của lớp phủ, người chế tạo lớp phủ UV cần chọn các sản phẩm phù hợp để phù hợp theo đặc tính oligomer của các cấu trúc và nhóm chức năng khác nhau, để có được lớp phủ với hiệu suất cân bằng và hoàn thiện việc thiết kế công thức lớp phủ UV .
Nếu độ nhớt của nhựa UV quá cao, không phù hợp để thêm quá nhiều cho một số điểm thi công cần keo UV có tính lưu động tốt.Chiết suất của nhựa quá thấp.Tại thời điểm sử dụng thấu kính quang học, độ truyền ánh sáng không đủ, vì vậy nó không được sử dụng làm tham chiếu.Đối với lực nhớt, nhựa chứa - Oh nói chung có độ bám dính tốt với thủy tinh, vì vậy tôi sẽ không giải thích quá nhiều ở đây.Nhựa UV là nhựa ma trận của keo UV.Nó được kết hợp với chất quang hóa, chất pha loãng hoạt tính và các chất phụ gia khác nhau để tạo thành keo UV.Trong giai đoạn tổng hợp, các quá trình tổng hợp khác nhau hoặc việc lựa chọn các monome dẫn đến độ không đảm bảo của nhựa.Cần phải xem xét độ nhớt, chỉ số khúc xạ và khả năng ứng dụng của nhựa vào các vật liệu khác nhau.
Các lĩnh vực ứng dụng chính của nhựa UV: phủ UV, mực UV, keo UV, ... trong số đó, Z được sử dụng rộng rãi trong phủ UV, bao gồm các loại sau: UV gốc nước, UV bột, UV phủ da, UV lớp phủ sợi quang học, lớp phủ UV kim loại, lớp phủ đánh bóng giấy UV, lớp phủ nhựa UV và lớp phủ gỗ UV.
Ưu điểm của hạt nhựa cảm quang UV là vật liệu cũ và mới.So với các vật liệu đóng rắn thông thường, vật liệu đóng rắn nhẹ có những ưu điểm sau: đóng rắn nhanh, đóng rắn trong vài giây và có thể được sử dụng trong các trường hợp cần đóng rắn ngay lập tức.Các sản phẩm không dung môi có thể được chuẩn bị mà không cần đun nóng.Việc sử dụng dung môi sẽ liên quan đến nhiều vấn đề môi trường và thủ tục phê duyệt.Do đó, mọi lĩnh vực công nghiệp đều cố gắng giảm thiểu việc sử dụng dung môi.Điều này rất hữu ích đối với một số bộ phận bằng nhựa, quang học và điện tử không chịu nhiệt;Nó có thể thực hiện vận hành tự động và đông đặc, cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất, để nâng cao hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế.Nhựa cảm quang đang được sử dụng trong ngành in 3D mới nổi, được ngành này ưa chuộng và coi trọng vì những đặc tính tuyệt vời của nó.Nhựa cảm quang lỏng đầu tiên của Kaft ở Trung Quốc được sử dụng làm vật tư tiêu hao in 3D, thích hợp cho in 3D ánh sáng có độ chính xác cao và hệ thống tạo mẫu nhanh SLA.
Thời gian đăng: 25-04-2022